随着制造业的高速发展，传统的手工焊接已不能满足现代高技术产品制造的质量、数量要求，现代焊接制造技术正在向着机械化、自动化、数字化的方向发展。近年来，焊接组装自动化在实际工程中的应用发展迅速，已成为制造技术的重要组成部分。

　　焊接组装的特点：

　　1、电弧热量集中，可准确控制焊接热输入，焊接热影响区窄。

　　2、焊接过程不产生溶渣、无飞溅，焊缝表面光洁。

　　3、焊接过程无烟尘，熔池容易控制，焊缝质量高。

　　4、焊接工艺适用性强，可以焊接大部分的金属材料。

　　5、焊接参数可准确控制，易于实现焊接过程全自动化。

　　焊接组装的分类：

　　1、熔焊：将焊件接头加热至熔化状态，不加压力完成焊接的方法，如：焊条电弧焊、气焊、埋弧焊、氩弧焊。

　　2、钎焊：采用比母材熔点低的钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料且低于母材熔点的温度，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙并与母材相互扩散实现连接，如烙铁钎焊、火焰钎焊。

　　3、压焊：在焊接的同时对焊件施加压力（加热或不加热），以完成焊接被焊金属接触处加热到熔化状态，如：点焊和缝焊；被焊金属接触处加热到塑性状态，如：电阻焊、锻焊和摩擦焊；被焊金属接触处不加热，如：冷压焊和爆炸焊。

　　焊接组装的优点与应用：

　　1、可节约金属材料，接头密封性好，容易实现机械化和自动化；

　　2、程序简单，经济效益高。生产周期短，劳动强度低；

　　3、设备简单，操作方便，产品成本低；

　　4、焊接接头不仅强度高，而且其他性能都能与焊件材料相匹配，焊接质量高。

　　焊接组装的定义及作用：

　　1、焊接工艺评定的定义焊接工艺评定是指为验证所拟定的焊接工艺正确性而进行的试验过程及结果评价。

　　记载验证性的试验及其结果，对拟定的焊接工艺规程进行评价的报告称为：焊接工艺评定报告。

　　拟定的焊接工艺规程是为焊接工艺评定所拟定的焊接工艺文件，称为：预焊接工艺规程。

　　2、焊接工艺评定作用：

　　验证施焊单位能力焊接工艺评定验证施焊单位拟定焊接工艺的正确性，并评定施焊单位在限制条件下，焊接成合格接头的能力。

　　编制焊接工艺规程的依据工程产品施焊前，应依据焊接工艺评定报告编制焊接工艺规程，用于指引焊工施焊和焊后热处理工作一个焊接工艺规程可以依据一个或多个焊接工艺评定报告编制；一个焊接工艺评定报告可用于编制多个焊接工艺规程。

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