焊接组装的速度是以焊条直径、涂料类型、焊接电流、被焊接物的热容量、结构开头等条件有其相应变化，不能作出标准的规定。保持适宜的焊接速度，熔渣能很好的覆盖着熔潭。使熔潭内的各种杂质和气体有充分浮出时间，避免形成焊缝的夹渣和气孔。
焊接组装的工艺：焊接是通过加热或加压，或者两者并用，并且用或不用填充材料，使焊件达到原子结合的一种加工方法。所以焊接是一种把分离的金属件连接成为不可拆卸的一个整体的加工方法。焊接的另一个特点是可以化大为小、以小拼大。在制造大型机件与结构件或复杂的机器零件时，可以化大为小、化复杂为简单的方法准备坏料，用铸-焊、锻-焊联合工艺，用小型铸、锻设备生产大或复杂零件。
焊接组装的特点：
1、电弧热量集中，可准确控制焊接热输入，焊接热影响区窄。
2、焊接过程不产生溶渣、无飞溅，焊缝表面光洁。
3、焊接过程无烟尘，熔池容易控制，焊缝质量高。
4、焊接工艺适用性强，可以焊接大部分的金属材料。
5、焊接参数可准确控制，易于实现焊接过程全自动化。
焊接组装的分类：
1、熔焊：将焊件接头加热至熔化状态，不加压力完成焊接的方法，如：焊条电弧焊、气焊、埋弧焊、氩弧焊。
2、钎焊：采用比母材熔点低的钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料且低于母材熔点的温度，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙并与母材相互扩散实现连接，如烙铁钎焊、火焰钎焊。
3、压焊：在焊接的同时对焊件施加压力（加热或不加热），以完成焊接被焊金属接触处加热到熔化状态，如：点焊和缝焊；被焊金属接触处加热到塑性状态，如：电阻焊、锻焊和摩擦焊；被焊金属接触处不加热，如：冷压焊和爆炸焊。
焊接组装的优点与应用：
1、可节约金属材料，接头密封性好，容易实现机械化和自动化；
2、程序简单，经济效益高。生产周期短，劳动强度低；
3、设备简单，操作方便，产品成本低；
4、焊接接头不仅强度高，而且其他性能都能与焊件材料相匹配，焊接质量高。
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